不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)與清洗方法是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2023-08-21 10:59
不銹鋼反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、生產(chǎn)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。它是物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程蒸發(fā)、加熱、冷卻等功能。是完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢，降低換熱性能，增加反應(yīng)時(shí)間，加劇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕。因此，應(yīng)清潔不銹鋼反應(yīng)釜。化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法是不銹鋼反應(yīng)釜清洗的常用方法。
清洗方法：
高壓流動(dòng)法，使用高壓水沖洗噴嘴以清除污垢。清洗周期長(zhǎng)，耗時(shí)長(zhǎng)，不會(huì)造成設(shè)備腐蝕。能有效清除硬垢。適用于硬而厚的污垢
日常維護(hù)：
1.不銹鋼反應(yīng)釜安裝時(shí)注意防爆。多套不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備需要分開(kāi)，以確保良好的通風(fēng)。
2.選擇導(dǎo)熱油時(shí)，必須使用相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油，且不含水。
3.不銹鋼反應(yīng)釜安裝后，在開(kāi)始工作前，用氮?dú)獗３謮毫Γ源_保無(wú)泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，用肥皂泡沫找到管口和管道的泄漏點(diǎn)，找出排出的氣體，擰緊并用氮?dú)獗３謮毫Α?/p>
4.金屬爆破片不能隨意調(diào)整。金屬爆破片爆炸時(shí)，需要更換。更換金屬爆破片時(shí)，注意爆破片凸面向上。
5.反應(yīng)結(jié)束后，冷卻不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)氣體，通過(guò)管道向外排放，使不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至常壓。注意不要拆卸它。然后松開(kāi)并拆下主螺栓和螺母，拆下不銹鋼反應(yīng)釜蓋并將其放在支架上。拆卸蓋時(shí)，注意保護(hù)密封面。
6.冷卻時(shí)，應(yīng)使用水進(jìn)行內(nèi)部冷卻，并應(yīng)避免快速冷卻，以防止溫差過(guò)大導(dǎo)致冷卻盤管和釜體開(kāi)裂。在運(yùn)行過(guò)程中，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)溫度高于100℃，不銹鋼反應(yīng)釜蓋之間的水套和磁攪拌器需要充滿冷卻水，水溫低于35℃，以防止磁鋼退磁。
7.使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉制冷劑入口閥，排空鍋爐和夾套中的制冷劑，輸入物料，打開(kāi)攪拌器，然后打開(kāi)電源和蒸汽閥，達(dá)到要求溫度后關(guān)閉，然后關(guān)閉攪拌器。之后，排空鍋爐和夾套中剩余的冷凝水，用溫水沖洗，刷掉材料，然后用堿性水沖洗容器內(nèi)壁。鍋爐空載時(shí)，不得打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源，蒸汽壓力不得超過(guò)額定工作壓力。
8.操作后，注意釜內(nèi)的清潔。使用清洗液清除不銹鋼反應(yīng)釜和密封表面的殘留物。它需要經(jīng)常清洗以保持清潔。禁止使用表面粗糙的物品進(jìn)行清潔。
9.隨時(shí)注意整個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備和減速機(jī)的工作情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
10.每六個(gè)月更換一次電熱介質(zhì)油。
11.定期檢查夾套、鍋蓋內(nèi)的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電氣儀表等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。
不銹鋼反應(yīng)釜,儲(chǔ)氣罐,蘇州反應(yīng)釜
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